1619606800 Atlas COPCO légkompresszor lefolyóolása olaj injektált csavarkompresszorhoz

Atlas Copco fő funkciói

Teljesítményváltó: A motorból a légkompresszor (például a csavarrögzítő, a dugattyú főtengelyének) működő alkatrészeire továbbítja az energiát, és a kompressziós mechanizmust működteti.

Sebességszabályozás: A munkakomponensek (például a forgórész sebességének csökkentése vagy növelése) beállítja a különböző sebességváltó kombinációk révén, megfelelve a tömörítési követelményeknek.

Nyomatékkonverzió: Megváltoztatja az energia kimeneti nyomatékát, hogy biztosítsa a megfelelő hajtóerőt különböző munkakörülményekben (például indítás, teljes terhelésű működés).

Szinkronüzemelés: A duplacsavaros légkompresszorokban (például csavargépekben) a fogaskerekek biztosítják a férfi és női rotorok pontos és szinkron forgását, elkerülve az interferenciát és az ütközést.

Általános típusok és alkalmazások

A légkompresszor típusa és az átviteli követelmények szerint elsősorban a következő kategóriákra oszlik:

Hengeres fogaskerekek

A fogak eloszlanak a hengeres felületen, beleértve az egyenes fogakat, a spirális fogakat és a kereszt alakú fogakat stb.

Alkalmazás: A csavar típusú légkompresszorok fő sebességváltó-fogaskerekei (többnyire spirális fogaskerekek, sima sebességváltóval és alacsony zajjal), dugattyú típusú légkompresszorok főtengelyű fogaskerekei.

Jellemzők: Egyszerű szerkezet, magas átviteli hatékonyság (legfeljebb 98%), amely alkalmas a párhuzamos tengely átvitelére.

Kúpos fogaskerekek

A fogakat a kúpos felületen osztják el, amelyet a keresztező tengelyek közötti átvitelhez használnak (általában 90 °).

Alkalmazás: Egyes mobil légkompresszorok sebességváltó rendszere, amelyet az energiaátvitel irányának megváltoztatásakor használnak.

Jellemzők: Elérhetik a függőleges energiaátvitelt, de nagy gyártási pontosságot igényelnek, és drágább.

Szinkron fogaskerekek

Kifejezetten a kettős rotorokhoz (például csavar, csúszó lapátra) tervezték, biztosítva, hogy a két rotor rögzített sebességi arányt és távolságot tartson fenn.

Alkalmazás: Légkompresszorok olaj nélkül (mivel nem támaszkodnak az olajfilm -kenésre, szükség sebességváltóra kényszerített szinkronizálásra van szükségük).

Jellemzők: A rendkívül kicsi fogoldali távolság, a magas anyag szilárdságához nagy pontosságú feldolgozást igényel a háló pontosságának biztosítása érdekében.

Sebességváltó

A fogaskerekek és tengelyek integrált kialakítása, kis légkompresszorokhoz vagy alacsony terhelésű sebességváltóhoz.

Alkalmazás: A mikro dugattyú típusú légkompresszorok átviteli rendszere.

Legfontosabb paraméterek és anyagok

Alapvető paraméterek

Modul (a sebességváltó méretének alapvető paramétere, a csapágykapacitás meghatározása);

A fogak száma (befolyásolja az átviteli arányt, a fogszámla arányát = a forgási sebesség inverz);

A fogprofil pontossága (általában 6-8 fokozat, minél nagyobb a pontosság, annál alacsonyabb a zaj és hosszabb az élettartam);

Érintkezési szilárdság és hajlítási szilárdság (ellenállás a fogfelület kopásához és törése).

Általános anyagok

Közepes szén-dioxid-ötvözet acél (például 40cr, 20crmnti): karburizálással és oltással kezelve, a felületi keménység magas (HRC58-62), jó keménység a magban, alkalmas a fő sebességváltó fogaskerekekhez;

Öntöttvas (például HT300): olcsó, jó kopásállóság, alkalmas alacsony terhelésű kiegészítő fogaskerekekhez;

Rozsdamentes acél: nedves vagy korrozív környezetben használják a rozsdásodást és a sebességváltó befolyásolását.

Gyakori hibák és karbantartás

Tipikus hibák

A fogaskerék felületi kopása / pontja: nem megfelelő kenőolaj, rossz olajminőség vagy túlzott szennyeződés, gödrökként nyilvánul meg és a fogaskerék felületén történő hámozás.

Fogaskerék -törés: A túlterhelés, az anyaghibák vagy a telepítés eltérése (például a tengely párhuzamossági eltérése) okozott súlyos rendellenes zajokkal járhat.

Túlzott fogmentesség: A hosszú távú kopás okozta átviteli sokkot, rezgést és megnövekedett zajt okoz.

Ragasztó károsodás: Kenési meghibásodás nagysebességű nehéz terhelés alatt, a fogaskerék felületének magas hőmérsékletű tapadása, amely fémhámlást okoz.

Karbantartási pontok

Rendszeres ellenőrzés: Figyelje meg a fogaskerekek fogak felületének állapotát, mérje meg a fogmentességet, cserélje ki időben, ha rendellenes.

Kenergia-kezelés: Használjon dedikált sebességváltóolajat (vagy légkompresszor-specifikus olajat), rendszeresen cserélje ki és tartsa normális az olajszintet az olajszennyezés elkerülése érdekében.

Telepítési kalibrálás: Gondoskodjon arról, hogy a fogaskerék tengelyének párhuzamossága és merőlegessége megfeleljen a követelményeknek, kerülje a kiegyensúlyozatlan működést.

Terhelésvezérlés: Kerülje el a légkompresszorok hosszú távú túlterhelés alatt történő működését, csökkentse a fogaskerekek fáradtságának károsodását.

A légkompresszor -fogaskerekek tervezése és karbantartása elengedhetetlen a gép teljes teljesítményéhez. A jó kenési rendszerrel rendelkező nagy pontosságú fogaskerekek jelentősen csökkenthetik a működési zajt, meghosszabbíthatják a szolgáltatási élettartamot, és biztosíthatják a légkompresszor hatékony és stabil működését.

Az olaj-befecskendezett csavarkompresszor vízelvezető eszköze Az olaj-befecskendezett csavarkompresszor (azaz az olaj-befecskendezett csavaros légkompresszor) vízelvezető eszköze kulcseleme a kondenzátum víz eltávolításához a rendszerből. Ennek célja a víz és a kenőolaj keverékének megakadályozása, ami az olaj emulgeálását okozhatja, és csökkentheti annak kenési hatását, és megakadályozhatja a vízbe a sűrített levegő belépését, és befolyásolhatja a gázellátáshoz használt berendezéseket. Itt található egy részletes bevezetés a vízelvezető eszközhöz:

A vízelvezető eszköz funkciója és fontosságát

A kondenzátum elválasztása: A sűrített levegő hűtési folyamata során a kondenzátum víz képződik. A vízelvezető eszköz haladéktalanul kiürítheti ezt a vizet olyan alkatrészekből, mint az olaj-gáz elválasztó, tárolótartály, hűtő stb.

A kenőolaj védelme: megakadályozza a víz keverését a kenőolajba, ami az olaj emulgeálódását és romlását okozhatja, és elkerülheti a rossz kenést, ami a rotor, a csapágyak viseléséhez, az stb.

A gázminőség biztosítása: A sűrített levegőben a nedvességtartalom csökkentése a későbbi gázellátó berendezések (például pneumatikus szerszámok, precíziós műszerek) szárítási követelményeinek való megfelelés érdekében.

A korrózió megelőzése: A víz felhalmozódásának elkerülése a csővezetékekben és a tárolótartályokban, amelyek rozsdát okozhatnak és lerövidíthetik a berendezés élettartamát.

Általános típusok és működési alapelvek

A telepítési hely és az automatizálás mértéke alapján elsősorban a következő típusokra oszlik:

Kézi vízelvezető szelep

Szerkezet: Egyszerű golyószelep vagy tűszelep, az olaj-gáz elválasztó aljára, a tárolótartály legalacsonyabb pontja, a hűtő csatornája stb.

Működési mód: A szelep kézi rendszeres kinyitását igényli a víz ürítéséhez, amely alkalmas kis légkompresszorokhoz vagy alacsony automatizálási követelményekkel rendelkező forgatókönyvekhez.

Jellemzők: Olcsó, egyszerű szerkezet, de kézi működést igényel. Ha a vízelvezetést elfelejtik, a vízfelhalmozódáshoz vezethet.

Automatikus vízelvezető szelep (úszó típus)

Szerkezet: tartalmaz egy úszó, kart és lezárt szelepmagot, a víz úszóképességének felhasználásával a szelep nyílásának és bezárásának szabályozására.

Munka alapelv: Amikor a felhalmozódott kondenzátum víz eléri egy bizonyos mennyiséget, az úszó emelkedik, ami a szelepmag kinyitását okozza, és a vizet ürítik, majd az úszó leesik és bezárja a szelepet.

Alkalmazás: Az olajgáz-elválasztó alja, a tárolótartály, a hűtés utáni stb.

Jellemzők ： Magas megbízhatóság-Közepes és alacsony nyomású rendszerekhez alkalmas ason, de a belső szennyeződések rendszeres tisztítását igényli az elakadás megakadályozása érdekében.

Elektronikus időzített vízelvezető szelep

Szerkezet ： Elektromágneses szelepből áll, ， időzítő és vezérlő, amely automatikusan kinyílik a vízelvezetéshez, egy vízelvezető ciklus (például 30 percenként) és a vízelvezetési időtartam (például 5 másodperc) beállításával.

Alkalmazás ： Sűrített levegővezetékek ， szűrők ， szárítók ¢ stb.

Jellemzők ： Állítható ， A különböző feltételekhez adaptálható -, de tápellátást igényel, és véletlenszerű vízelvezetéssel járhat (például nyílás, ha nincs víz).

Nulla levegővesztési vízelvezető szelep

Szerkezet ： Egyesíti a folyadékszint -érzékelést és a pontos szelepmagot, csak akkor nyíljon meg, ha a vizet észlelik, és a vízelvezetés során szinte nem veszítik el a sűrített levegőt.

MUNKÁK ÁLTALÁNOS ÁLTALÁNOS ELEKTRODOKKAL VAGY KAPCSOLATOS VIZSGÁLATOS VIZSGÁLATOS VIZSGÁLATOS VAGY VÉGREHAJTÁSOK VÉGREHAJTÁSA, HOGY VÍZ, HOGY A VÍZBEN - és azonnal bezáródik a víz leürítése után.

Alkalmazás ： Az energiafogyasztási érzékenységgel rendelkező rendszerek, például a nagy csavaros légkompresszorok olaj-gáz elválasztójának.

Jellemzők ： Jó energiahatékonyság ason a pontos vízelvezetés ， de magasabb költségek. Telepítés

Telepítési hely:

A berendezés vagy a csővezeték legalacsonyabb pontjára (például a gáztároló tartály aljára vagy az olaj-gáz elválasztó vízelvezető kimenetére kell felszerelni), biztosítva, hogy a kondenzátum víz természetesen konvergáljon.

A vízelvezető kimenetet távol kell tartani az elektromos alkatrészektől, hogy megakadályozzák a vízfolyás során a víz fröccsenése által okozott rövidzárlatokat.

A nagy rendszerek esetében ajánlott a vízelvezető eszközöket külön-külön telepíteni a többlépcsős hűtők és szűrők után a vízelvezetés hatékonyságának javítása érdekében.