Termékek

Az Atlas Copco légkompresszor hőmérséklet-szabályozó szelepkészlet karbantartásának jelentősége A hőmérséklet-szabályozó szelep pontos működésével megelőzhető az alacsony olajhőmérséklet, ami a kenőolaj emulgeálódásához, a rossz folyékonyság (növekvő energiafogyasztás), valamint a magas olajhőmérséklet, ami az olajfilm szilárdságának gyengüléséhez és szénlerakódások kialakulásához (gyorsítja a fő egység kopását). Az eredeti Atlas Copco készlet választása biztosítja a kompatibilitást az egység olajköri rendszerével, garantálja a szabályozási hőmérséklet pontosságát és a hosszú távú megbízhatóságot, valamint fontos karbantartási láncszem a légkompresszor hatékony működésének fenntartásához.

Figyelem az Atlas Copco csavaros légkompresszor olajleválasztó szűrőjére Alkatrész-kompatibilitás: Az eredeti Atlas Copco olajleválasztó magot kell használni. Hatékony üvegszálas vagy többrétegű szűrőanyagokkal rendelkezik, amelyek nagyobb leválasztási hatékonyságot kínálnak, és méretben illeszkednek az olaj- és gáztartályhoz, így elkerülhető a rossz elválasztási hatás, a túlzott nyomáskülönbség vagy a nem eredeti termékek által okozott berendezéskárosodás. Kerülje el a szennyeződést: A beszerelés során ne érintse meg az olajleválasztó mag belső szűrőanyagát, hogy megakadályozza a szennyeződések bejutását és a szűrőhatás befolyásolását. Kapcsolódó karbantartás: Az olajleválasztó mag cseréjekor ajánlatos a kenőolajat és az olajszűrőt is cserélni a kenőrendszer általános tisztaságának biztosítása érdekében.

Az Atlas Copco ZT55-90 sorozatú légkompresszorok visszacsapó szelepszár-beállító készletének karbantartási jelentősége A szelepszár precíz beállításával biztosítható, hogy a szívószelep teljesen kinyíljon terheléskor, és teljesen zárjon tehermentesen, közvetlenül befolyásolva a kompresszor térfogati hatékonyságát és energiafogyasztását. A rendszeres ellenőrzések segíthetnek a szelepszár kopásának vagy elakadási problémáinak előzetes észlelésében, elkerülve az egység leállását vagy a szívószelep meghibásodása miatti túlterheléses károsodást az alapvető alkatrészekben. Kiválasztáskor ajánlatos előnyben részesíteni az Atlas Copco eredeti készlet használatát, hogy az alkatrész mérete, anyaga és modellje teljes mértékben megfeleljen a ZT55-90 sorozatnak, garantálva a beállítási hatást és a berendezés működésének megbízhatóságát.

Az Atlas Copco centrifugális légkompresszorok csigakerekes járókerekeinek karbantartási pontjai Rendszeres ellenőrzés: Használjon endoszkópot, vagy állítsa le a szétszereléshez, hogy ellenőrizze, nincsenek-e repedések, kopás, lerakódások vagy idegen tárgy beütési nyomok a járókerék felületén. Különös figyelmet kell fordítani a penge gyökereire (feszültségkoncentrációs területek). Dinamikus egyensúly kalibrálás: Ha a járókerék enyhe deformációt vagy kopást mutat hosszú távú működés után, az dinamikus egyensúly kiegyensúlyozatlanságot okozhat. A tengelyrendszer túlzott vibrációjának elkerülése érdekében újra kell kalibrálni. Csereszabvány: Ha a járókerék helyrehozhatatlan repedések, a lapátok súlyos sérülései, vagy a dinamikus egyensúly nem állítható be a minősített tartományba, az eredeti gyári járókereket időben ki kell cserélni az egység illeszkedésének és üzembiztonságának biztosítása érdekében.

Karbantartási és cserejavaslatok az Atlas Copco olajhűtőkhöz Rendszeres tisztítás: Léghűtéses hűtők esetén rendszeresen tisztítsa meg a por- és olajfoltokat a bordákon. Vízhűtéseseknél ellenőrizze, hogy a vízcsatornák nincsenek-e eltömődve vagy eldugulva, hogy biztosítsa a hűtőhatást. Szivárgás ellenőrzése: A napi ellenőrzések során figyelje meg, hogy nincsenek-e olajfoltok a hűtő felületén és felületén. Ha szivárgást észlel, azonnal cserélje ki a tömítő alkatrészeket vagy a teljes készletet. Csere időzítése: Ha a hűtő súlyos korróziót, a bordák nagymértékű sérülését vagy a belső elzáródást mutatja, ami rendellenes olajhőmérséklet-emelkedést okoz (az egység megadott felső határa fölé), akkor ajánlatos a teljes készletet kicserélni. Előnyösen eredeti Atlas Copco tartozékokat használjon az egységgel való kompatibilitás és a hűtési teljesítmény biztosítása érdekében. A készlet megbízható működése közvetlenül befolyásolja az olajmentes légkompresszor energiafogyasztását, stabilitását és élettartamát, és fontos garanciát jelent az egység hatékony működésének fenntartására.

A légkompresszor nyomásérzékelője telepítésre és karbantartásra szolgál. Beépítési hely: Általában a tárolótartály kimenetére, a kompresszor kipufogónyílására vagy a fő csővezetékre szerelik fel, hogy az érzékelő pontosan tükrözze a rendszer nyomását, és elkerülje a magas hőmérsékletnek, olajfoltoknak vagy erős vibrációnak való közvetlen kitettséget. Rendszeres kalibrálás: A mérési pontosság biztosítása érdekében az érzékelőt rendszeresen (általában évente egyszer vagy kétszer) kalibrálni kell, hogy elkerüljük a vezérlés eltolódásából eredő meghibásodását. Napi ellenőrzés: Ellenőrizze, hogy az érzékelő vezetéke laza, és a tömítés jó-e, hogy elkerülje a mérési pontosság befolyásolását a levegőszivárgás vagy a rossz érintkezés miatt; Ha az érzékelőnél abnormális kijelzést vagy jelkimenetet nem talál, azonnal el kell végezni a hibát, vagy ki kell cserélni.