Atlas Copco excentrikus gyűrűs fő funkciói
Különleges tömítő alkatrészek: A légkompresszor nem kör alakú ízületi felületeiben (például a nem kör alakú csatlakozási pontok a henger test és a végborítás között, valamint a szabálytalan üregek csatlakozási pontjai), a speciális alakú gyűrűk kitöltik a hiányosságokat, és pontosan illeszkednek az érintkezési felületekhez, megelőzve a gázt vagy az olajszivárgást.
Pontos pozicionálás és korlátozás: Az alkatrészek, például a forgórészek, csapágyak és dugattyúk speciális telepítési helyzetében a speciális alakú gyűrűk korlátozhatják az alkatrészek tengelyirányú vagy sugárirányú elmozdulását, biztosítva a tervezett tartományon belüli mozgásukat és elkerülve a többi részbe való beavatkozást.
Pufferálás és lengéscsillapítás: Néhány rugalmas anyag, speciális alakú gyűrűk (például gumi vagy kompozit anyagok) képesek elnyelni a rezgést és a sokkot az alkatrészek működése során, csökkentve a zajt és a kopást, és védik a precíziós párosító alkatrészeket.
Vezető és támogató: A dugattyús mozgókomponensek, például a dugattyúk és a csúszkák nem szabványos trajektóriáiban a speciális alakú gyűrűk stabil irányító funkciókat tudnak biztosítani, biztosítva a mozgás pontosságát és simaságát.
Általános típusok és alkalmazás forgatókönyvei
Különleges alakú gyűrűk lezárása
Szerkezet: A keresztmetszet többnyire trapéz, ék alakú vagy szabálytalan ajkakkal, és az anyagok általában olaj-rezisztens gumi, polietrafluor-etilén (PTFE) vagy fémmel bevont kompozit anyagok.
Alkalmazás: Különleges alakú tömítőhornyok a csavaros légkompresszor végső burkolatán, a nem kör alakú ízületek a henger burkolata és a dugattyú típusú légkompresszor hengeres teste között, az olajszeparátor speciális interfészei stb.
Jellemzők: Az alak teljesen illeszkedik a tömítőhoronyhoz, és a tömítést kompressziós deformáción keresztül éri el, amely nem szabványos tömítőfelületekre alkalmas.
Különleges alakú gyűrűk pozicionálása
Szerkezet: Leginkább fémből (például szénacélból, rozsdamentes acélból) készülnek, a keresztmetszet L-alakú, T alakú vagy léphet, pontos méretű toleranciákkal.
Alkalmazás: A kettős csavaros forgórész tengelyirányú elhelyezése, a csapágy ülés és a ház rés -beállítása, az alkatrészek elválasztása a forgattyúházban stb.
Jellemzők: Jó merevség, nagy dimenziós pontosság (tolerancia általában ≤ ± 0,02 mm), biztosítva az alkatrészek relatív helyzetének pontosságát.
Pufferálás speciális alakú gyűrűk
Szerkezet: elasztikus anyagokból (például nitril gumiból, poliuretánból) készül, a keresztmetszet üreges lehet vagy hornyokkal rendelkezik, egy bizonyos kompressziós kapacitással.
Alkalmazás: A szeleplemezek és a szelep ülések közötti pufferoló területek, a dugattyú és a henger burkolata, a rezgésre hajlamos alkatrészek csatlakozási pontjai.
Jellemzők: képes felszívni az ütközési energiát, csökkentheti a fém alkatrészek közötti kemény érintkezést, az alacsonyabb zajt és a kopást.
Irányító speciális alakú gyűrűk
Szerkezet: kopásálló anyagokból (például rézötvözetből, grafitba infiltrált öntöttvasból) készülnek, a belső lyuk vagy a külső kör nem szabványos alakú (például elliptikus, gyűrű alakú kulcsrésekkel).
Alkalmazás: A speciális alakú dugattyúk, az excentrikus tengelyek részei, stb. Támogató mozgásvezérlése stb.
Jellemzők: alacsony súrlódási együttható, jó kopásállóság, biztosítva a nem szabványos mozgási pályák simaságát.
Legfontosabb paraméterek és anyagok
Alapvető paraméterek:
Ástméretek: Teljesen össze kell illeszkedni a telepítési helyzet üregével vagy horonyjával, beleértve a speciális alakú keresztmetszet méretét (például hosszúságot, szélességet, szöget stb.).
Tolerancia pontossága: Különösen a párzási felületek (például a párhuzamosság, a merőleges) dimenziós toleranciája és alak helyzetének toleranciája, amelyek közvetlenül befolyásolják a tömítést vagy a pozicionálási hatást.
Munka teljesítmény: Válassza ki a megfelelő anyagot a munkakörülmények követelményei alapján (például -20 ℃ ~ 150 ℃ Általános, nyomásállóság 0,7 ~ 2mPa, kopásállóság stb.).
Közös anyagok:
Fémanyagok: szénacél (helymeghatározáshoz), rozsdamentes acél (korrózióállósághoz), rézötvözet (kopásálló irányításhoz), nagy szilárdságú és nagy pontosságú forgatókönyvekhez.
Nem fémes anyagok: Olaj-ellenálló gumi (tömítés, pufferolás), poli-metafluor-etilén (alacsony súrlódású tömítéshez), kompozit anyagok (például fém + gumi kompozit, a merészség és a rugalmasság kombinációja).
Telepítési pontok
Telepítési óvintézkedések:
A speciális alakú gyűrű telepítési helyzete egyedi, és azt a szerelvény rajzának megfelelően kell elhelyezni, hogy elkerüljék a telepítési hibákat vagy az eltérést (néhány speciális alakú gyűrűnek van iránymutatása).
A telepítés előtt tisztítsa meg a párzási felületeken lévő burrokat és szennyeződéseket. A rugalmas speciális alakú gyűrűkhez kerülje az éles szerszámok használatát a markoláshoz, és karcolások vagy könnyek okozása. A fém speciális alakú gyűrűk esetén figyelmet kell fordítani a köztük lévő távolságra. Ha túl szorosak, akkor összeszerelési nehézségeket vagy alkatrészek zavarását okozhatja; Ha túl lazák, akkor ez befolyásolja a pozicionálási pontosságot.
