I. A kenőolaj típusai és az alkalmazható forgatókönyvek
Az Atlas COPCO különféle speciális kenőolajokat biztosít a légkompresszor, a működési feltételek és a műszaki követelmények alapján:
Kenőolaj csavarkompresszorokhoz
Ásványolaj: Kis és közepes méretű olajjal injektált csavarkompresszorokhoz, alacsonyabb hőmérsékleten (jellemzően ≤ 80 ℃), viszonylag alacsony költséggel és körülbelül 2000–4000 órás olajváltási ciklussal.
Szintetikus olaj: A mainstream választás, mint például az "Atlas COPCO Ultra Coolpending" (szuper hűtőfolyadék), poli α-olefin (PAO) vagy észter alapú szintetikus alapolajok felhasználásával, nagy hőállósággal (akár 100-120
Kenőolaj olajmentes kompresszorokhoz
Az olajmentes csavarok vagy dugattyúk kompresszorok, például az "olajmentes kompresszorolaj" csapágyakhoz és sebességváltókhoz a szigorú tisztasági követelményeknek meg kell felelnie a sűrített levegő szennyezésének elkerülése érdekében, és általában az élelmiszerek, a gyógyszeriparban használják.
Kenőolaj a dugattyúk kompresszorokhoz
Alkalmas dugattyúkompresszorok viszonossági kompresszorjaira, amelyek a viselet elleni és tömítés teljesítményére összpontosítanak, alacsony nyomáson (≤ 1mPa), közepes nyomáson (1-10mPa) és nagynyomású (> 10 mPa) specifikus olajokra osztva.
Ii. Alapvető funkciók és jellemzők
Kenési védelem: Olajfilmet képez a forgó alkatrészek és a mozgó alkatrészek felületén, csökkentve a súrlódást és a kopást, és csökkenti a mechanikai veszteségeket.
Hűtés és hőeloszlás: A kompresszió során (a teljes hő kb. 60-70% -a) elnyeli a hőt, eloszlatja az olajhűtőkön keresztül, fenntartva a berendezés normál üzemi hőmérsékletét.
Tömítés és szivárgásmegelőzés: kitölti a forgórészrést, javítja a kompressziós kamra tömítő teljesítményét, és javítja a kompressziós hatékonyságot.
Az anti-emulgáció és az elválasztás: gyorsan elválasztja a vegyes vizet (különösen a nedves környezetben) az olaj emulgeálásának és romlásának megakadályozása érdekében; Együttműködik az olajszeparátorral annak biztosítása érdekében, hogy a sűrített levegő legfeljebb 3ppm olajat tartalmaz (általában ≤ 3ppm).
Antioxidáció és stabilitás: Nem hajlamos a repedésre vagy a szénlerakódásra. Hosszú távú, magas hőmérsékleten működő művelet során meghosszabbíthatja az olajváltási intervallumot és csökkentheti az iszap képződését. Olajváltási ciklus és csere tippek
Olajváltási ciklus
Ásványolaj ： 2000-4000 óra (vagy a berendezés kézikönyve szerint, durva környezetben, a ciklust lerövidíteni kell).
Szintetikus olaj ： 8000-16000 óra (konkrétan az üzemi hőmérséklettől függően ， környezeti port stb.).
Javasoljuk, hogy meghatározzuk a tényleges csereidőt az olajminőségi tesztek (például viszkozitással ， savérték kezetes tartalma) alapján, amely elkerüli a berendezés kopását okozó túlzott felhasználást.
Csere tippek
A leállítás után ， várja meg, amíg az olajhőmérséklet 50 ℃ alá esik, mielőtt a régi olajat kiüríti, hogy biztosítsa az olajmaradékok és szennyeződések teljesen kiürülését.
A csere során az olajszűrő és az olajszeverelők szűrő elemeit egyidejűleg cserélni kell, az üledék tisztítását az olajtartály alján.
Új olaj hozzáadásakor szigorúan kövesse a berendezés megadott modelljét, és ne keverje össze a különféle típusú vagy márkákat (a lehetséges kémiai reakciók károsíthatják az olajminőséget).
Az olajszintet az olajmérő felső és alsó határai között kell szabályozni, hogy a túl magas az üzemanyag -fogyasztás megnövekedése ， a túl alacsony eredményt eredményezhet.
