A Worm Gear Wheel Wheel típusú járókerék az Atlas Copco centrifugális légkompresszorokban. 1. Core funkció
A járókerék nagy sebességgel forog (általában több ezer -több tízezer fordulatot / perc), centrifugális erő felhasználásával a járókerékbe belépő levegő felgyorsításához és összenyomásához, a mechanikai energiát a gáz kinetikus energiájává és nyomásenergiává alakítva, amely a légkompresszió elérésének kulcsfontosságú kapcsolata. A centrifugális légkompresszorok többlépcsős kompressziós szerkezetében a járókeréket diffúzorokkal, kanyarokkal és más alkatrészekkel kell kombinálni, hogy a gáznyomást fokozatosan növeljék a célértékre.
2. nagy alumínium járókerék jellemzői
Anyag előnyei: Nagy szilárdságú alumíniumból (például repülőgép-minőségű alumíniumból), amelynek jellemzői alacsony sűrűségű és könnyű súlyúak, amelyek jelentősen csökkenthetik az inerciális erőt és a tengelyterhelést a járókerék forgása során, csökkenthetik az energiaveszteséget, és alkalmas közepes és alacsony nyomású, közepes sebességű munkakörülményekhez.
Feldolgozási teljesítmény: Az alumínium könnyen formájú feldolgozható, és megvalósíthatja a komplex penge felületi mintákat (például hátra ívelt pengéket), optimalizálhatja a légáramcsatornát, csökkentheti az áramlás veszteségét és javítja a kompressziós hatékonyságot.
Alkalmazási forgatókönyvek: Gyakran használják közepes és alacsony fogyasztású centrifugális légkompresszorokban, vagy olyan forgatókönyvekben, ahol magasabb követelmények vannak a berendezések könnyű és energiafogyasztásának ellenőrzésére.
3. fém járókerék jellemzői
Anyagválasztás: Leginkább nagy szilárdságú ötvözet (például króm-molibdén acél, nikkel-alapú ötvözetek) vagy titánötvözeteket használnak, kiváló magas hőmérsékleten és nagynyomású ellenállással, mechanikai szilárdsággal és fáradtság ellenállással, mint az alumínium, képesek ellenállni a magasabb forgási stressznek.
Munkaállapot -alkalmazkodóképesség: Nagy a nagy centrifugális légkompresszorokhoz, amelyek nagy forgási sebességgel és nagy kompressziós arányban, vagy ipari környezetben, magasabb közepes hőmérsékletű és nyomkövetési szennyeződésekkel (például a vegyi és energiatermékekben), amelyek hosszú ideig képesek ellenállni a szigorú mechanikai és hőterheléseknek.
Stabilitás: A fém anyag jobb merevséggel, erősebb rezgéscsökkentési képességgel rendelkezik a nagysebességű forgás során, ami elősegíti az egység zajának csökkentését és meghosszabbítja a kapcsolódó alkatrészek, például a csapágyak élettartamát.
4. Tervezési és gyártási funkciók
Aerodinamikai optimalizálás: A járókerék -pengék alakját (például az előrehajlás, a visszamenőleges hajlítás, a sugárirányú), a bemeneti és kimeneti szögek, a kerék átmérője stb. A folyadékdinamika (CFD) szimuláció révén optimalizálják, hogy biztosítsák a sima légáramot, csökkentsék az örvényt és az ütésveszteségeket, és javítsák a szigetelés hatékonyságát.
Precíziós feldolgozás: Használjon öt tengelyes összeköttetési feldolgozást, összességében kovácsolás stb. A járókerék méretének pontosságának és dinamikus egyenlegének teljesítményének biztosítása érdekében, kerülje a rezgést, amely meghaladja a szabványokat az egyenetlen tömegeloszlás miatt, és biztosítsa a biztonságos működést.
Korróziós kezelés: Néhány fémkabin felületen krómozott bevonás, kerámia permetezés stb. Átmenetileg javítja a korrózióállóságot és a kopásállóságot, amely alkalmas sűrített légkörnyezethez, magasabb nedvességtartalommal vagy enyhe korrozivitással.
