Karbantartási és csere óvintézkedések az Atlas Copco ipari légkompresszorok nyomásszelepeire:
Rendszeresen ellenőrizze a nyomószelepek tömítésének és beállításának pontosságát. Ha vannak olyan problémák, mint például a túlzott nyomásingadozások, szivárgás vagy képtelenség a nyomás enyhítésére, akkor időben karbantartásra van szükség.
A csere közben használja az eredeti Atlas COPCO alkatrészeket a kompresszor modelljével való kompatibilitás biztosításához, és kerülje a rendszerhibákat a paraméter -eltérés miatt.
A karbantartást vagy a kiigazítást a szakmai technikusoknak kell elvégezniük. Kövesse a berendezés kézi specifikációit szigorúan a helytelen nyomásbeállítások által okozott biztonsági kockázatok elkerülése érdekében.
Az Atlas Copco J-520 mágnesszelep egy speciális mágnesszelep, amelyet az Atlas Copco tervezett az adott modellkompresszorokhoz vagy ipari berendezésekhez. Elsősorban a folyadékok (például gázok és folyadékok) kikapcsolásának szabályozására használják, amely döntő szerepet játszik a berendezés pneumatikus vagy hidraulikus rendszereiben az automatikus vezérlés szempontjából.
Az Atlas Copco ipari kompresszorok szívószelep -karbantartási készlete a kompresszor fontos eleme, amely felelős a gázbevitel szabályozásáért. Teljesítménye közvetlenül befolyásolja a gáztermelés hatékonyságát, az energiafogyasztást és a kompresszor működési stabilitását. Amikor a szívószelep szivárgást, nem megfelelő nyílást és bezárást, vagy rendellenes hangokat tapasztal, akkor ezt a karbantartási szolgáltatáskészlet karbantartásához vagy cseréjéhez hatékonyan visszaállíthatja a szívószelep funkcióját, és biztosíthatja a kompresszor általános teljesítményét.
Az Atlas COPCO nagynyomású rotorpótlókészlete elsősorban olyan berendezésekre vonatkozik, mint például az Atlas Copco márka nagynyomású kompresszorjai. Amikor a berendezés nagynyomású forgórésze elhasználódik, megsérül vagy eléri egy bizonyos élettartamot, amely befolyásolja a berendezés normál üzemeltetési és tömörítési hatékonyságát, ez a készlet cserélhető a berendezés teljesítményének helyreállításához.
Atlas Copco légkompresszor nyomásszelep fedőlemez napi karbantartás:
Rendszeresen ellenőrizze a borító lemezét, hogy lazuljon, deformációt vagy repedéseket. Ha a csavarok laza, akkor azokat azonnal meg kell húzni. Ha vannak repedések, akkor a fedőlapot ki kell cserélni.
Ellenőrizze, hogy vannak -e az ízületi szivárgási nyomok. Ha szivárgás van, szétszerelje és ellenőrizze a pecséteket, hogy megnézhessék -e vagy sérültek -e. A szükséges esetekben cserélje ki a tömítéseket, és telepítse újra azokat.
A nyomószelep belső alkatrészeinek fenntartásakor légy óvatos, amikor eltávolítja a takarólapot, hogy elkerülje a túlzott erőt, ami miatt a takarólemez deformálódni vagy a csavarok csúszni.
Noha a nyomószelep burkolólapja szerkezeti alkatrész, tömítési teljesítménye és nyomást hordozó kapacitása közvetlenül befolyásolja a nyomásszelep vezérlési pontosságát és rendszerbiztonságát. A telepítés során biztosítsa a megbízható tömítést.
Atlas Copco Gear Trial Run and Inving
Előzetes ellenőrzés
Kézzel forgassa el a fogaskerék tengelyét, hogy érezze, ha a forgás sima, és ellenőrizze, hogy nincs -e ragasztó, rendellenes zaj vagy excentrikus rezgés.
Ellenőrizze, hogy a sebességváltóban lévő kenési út akadálytalan -e, és adjon hozzá sebességváltóolajat a szabványos szintre a szabályok szerint.
Terhelés nélküli próbafutás
Csatlakoztassa az áramellátást, és hajtson végre rövid távú (5-10 perc) terhelés nélküli műveletet. Hallgassa meg a sebességváltóból származó rendellenes zajokat (például fém súrlódási hangokat, magas frekvenciájú sietést).
A gép leállítása után ellenőrizze a csapágyak és a fogaskerekek hőmérsékleteit (nem haladhatja meg a környezeti hőmérsékletet 40 ° C -kal), és figyelje meg semmilyen olajszivárgást.
Terhelési teszt
Fokozatosan töltse be a névleges nyomáshoz, és futtasson több mint 30 percig. Vigyázzon vissza a zajra, a hőmérsékletre és a tömítés feltételeire, és erősítse meg, hogy nincsenek rendellenességek.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy