hírek

Az Atlas Copco olajmentes ZR-ZR típusú kompresszoraiban használt CD5-2 szelep karbantartási és csere óvintézkedései: Rendszeresen ellenőrizze a szelepkomponensek működésének rugalmasságát és a tömítési teljesítményt, hogy megakadályozzák a kontroll meghibásodását a szennyeződések blokkolása vagy a szelepmag -zavarás miatt. A csere közben használja az eredeti gyári alkatrészeket, hogy biztosítsa a kompatibilitást a specifikus modellel (például a ZR/ZP sorozat különböző teljesítmény -besorolása), hogy elkerülje a rendszer nyomásszabályozási pontosságát a paraméter -eltérés miatt. A telepítés előtt tisztítsa meg a gázút felületét, hogy megakadályozza a szennyeződések belépését a szeleptestbe; A telepítés után végezzen nyomásvizsgálatot a szivárgás és a normál működés nem igazolására, mielőtt üzembe helyezi.

Karbantartási óvintézkedések az Atlas Copco hidraulikus víz mágnesszelepére Rendszeresen ellenőrizze a mágnesszelep energiájú állapotát és tömítési teljesítményét, hogy megakadályozza a szabályozás meghibásodását a szelepmag -zavarás vagy a tekercsek öregedése miatt. A csere közben válassza ki az eredeti gyári alkatrészeket a modellel való kompatibilitás biztosítása érdekében (különbségek lehetnek az átmérő, a nyomás besorolása és a feszültségparaméterek a különféle típusú csavargépek között a hidraulikus és a víz mágnesszelepekhez). A karbantartás során először vágja le a kapcsolódó csővezetékek nyomásforrását, és működjön, miután a rendszert elnyomják, hogy elkerüljék a folyadékszivárgást vagy az alkatrészek károsodását.

Az Atlas COPCO hordozható mobil légkompresszor számítógépes vezérlő moduljának tervezési jellemzői Moduláris felépítés: A vezérlőmodul a berendezés más alkatrészeihez csatlakozik a szabványosított interfészek révén, megkönnyítve a karbantartást és a cserét, és csökkenti a karbantartási költségeket. Energiatakarékos optimalizálás: A pontos vezérlési algoritmusok révén a felesleges energiafogyasztás csökken, segítve a berendezést a jobb üzemanyag-hatékonyság vagy az energiafogyasztási szint elérésében. Ez a vezérlőmodul integrálja az intelligens technológiát a kompresszor mélyen történő működésével, nemcsak egyszerűsítve a működési folyamatot, hanem jelentősen javítja a berendezés megbízhatóságát és gazdaságát, és ez az ATLAS COPCO hordozható légkompresszorok fejlett teljesítményének fontos megnyilvánulása.

Olajszűrő Szűrési pontosság: Általában az USA HV Company ultra-finom üvegszál-kompozit szűrőanyagát vagy a koreai Ahlstrom Company tiszta importált fa pépszűrő anyagát alkalmazza. A szűrési pontosság 10 μm - 15 μm, amely kiszűri a szilárd részecskéket, szennyeződéseket, szén -dioxid -lerakódást és fémforgácsot a kenőolajban. Teljesítményjellemzők: A magas és alacsony hőmérsékletek ellenálló tulajdonságai vannak, és rezisztensek a szintetikus olajnak. Ez ellenáll a magas működési nyomásnak, erős szennyezőanyag -abszorpciós képességgel és hosszú élettartammal rendelkezik. A szűrőpapír egyenletes redési intervallumokkal rendelkezik, nagy szűrési területet biztosítva. Erős mechanikai ellenállással rendelkezik a nyomásingadozásokkal szemben, és biztosíthatja, hogy az olaj folyó folyó a kompresszor fő egységéhez hideg kiindulási körülmények között, vagy amikor a szűrő eltömődött, megvédve a berendezést a hibás működéstől.

Eredeti részként szigorú kompatibilitással rendelkezik az Atlas COPCO -ból származó légkompresszorok sorozatával vagy modelljeivel (a részletes kompatibilitási információkért lásd a berendezés műszaki kézikönyvét). Fontos elem a kenési rendszer normál működésének biztosításához és a berendezés stabilitásának fenntartásához. Az olajszűrő cseréje vagy a kapcsolódó karbantartás végrehajtásakor gondoskodni kell arról, hogy a konzol szilárdan beépüljön, és a tömítés jó legyen a teljes kenési rendszer megbízhatóságának fenntartásához.

A karbantartás szempontjából a berendezés meghatározott ciklusainak megfelelően javasolt ellenőrzéseket és csereprogramokat végezni (például a működési órák vagy a környezeti por koncentrációja alapján), hogy biztosítsák a szűrési hatás, meghosszabbítsák a légkompresszor élettartamát, és fenntartsák a sűrített levegő rendszer stabil működését. Széles körben használják olyan ipari területeken, mint például a gyártás, az energia és a vegyipar, amelyek sűrített levegőt igényelnek.