Alapvető funkciók és működési forgatókönyvek
Nyomáscsökkentő védelem: Amikor a légkompresszor leáll, megnyomja vagy túlnyomását tapasztalja, az alkatrész automatikusan aktiválódik és gyorsan felszabadítja a főegységben, az olajszeverőt vagy a csővezetékben lévő maradéknyomást (általában 1-2 bar alatt), elkerülve a személyzet kockázatát, hogy a karbantartás során a nagynyomású alkatrészekkel érintkezésbe kerüljön a nagynyomású alkatrészekkel.
Kiegészítő kirakodás: A kirakodási folyamat során a szívószeleppel együtt működik, csökkentve a főegység terhelését, csökkentve az energiafogyasztást és meghosszabbítva a motor élettartamát.
Alkalmazható forgatókönyvek: Kis és közepes méretű csavaros légkompresszorokhoz (15-160 kW-os energia), amelyet általában a csővezeték-rendszerekben találnak a légtároló tartály bemeneti nyílásánál, az olaj elválasztó kimenetén vagy a főegység kipufogó végén.
Alkatrész -összetétel és szerkezeti jellemzők
Fő alkatrészek: Jellemzően a nyomáscsökkentő szelep teste, a szelepmag (dugattyú típus vagy membrán típus), visszaállítási rugó, tömítések (O-gyűrű, szelep ülés), vezérlő interfész (például elektromágneses szelep interfész) és telepítő kiegészítők (csavarok, tömítések). Működési elv:
Normál működés közben a rugóerő a szelepmag bezárását okozza, fenntartva a rendszer nyomását.
Ha egy vezérlőjelet (például leállási parancsot vagy nyomásérzékelő jelet) fogadnak, az elektromágneses szelep vagy a mechanikus mechanizmus működik, ami a szelepmag kinyitását és felszabadítását eredményezi.
A nyomáskibocsátás befejezése után a szelepmagot visszaállítják és bezárják a rugó hatása alatt.
Anyagjellemzők:
A szeleptest öntöttvas vagy alumínium ötvözetből (könnyű kialakítás) készül, amely képes ellenállni a rendszer nyomásának (jellemzően ≤ 16 bar) és a hőmérséklet (≤ 120 ℃).
A szelepmag és a rugó rozsdamentes acélból készül, ellenáll a korróziónak és biztosítva a megbízható működést.
A tömítő elem olajálló gumiból (például nitrilgumi) készül, amely alkalmas a kompresszorolajra és a magas hőmérsékletű környezetre.
A kompatibilis komponensek kompatibilitási tulajdonságai:
Több márkájú kompatibilitás: A mainstream csavarkompresszorok (például a G1/2 "és a G3/4" interfészszálak szokásos nyomáscsökkentő szelep-telepítési méretein alapulnak), a vezérlési módszerek (pneumatikus vagy elektromos), és közvetlenül cserélhetők az eredeti gyár alkatrészekkel a csövek módosítása nélkül.
Paraméterek illesztése: A nyitási nyomás (általában 0,5 - 2 bar állítható) és a nyomáscsökkentő áramlási sebesség közel áll az eredeti gyári szelep teljesítményéhez, biztosítva a nyomáscsökkentési sebességet és a rendszer kompatibilitását, elkerülve a lassú nyomáscsökkentést, amely leállási késleltetéseket vagy gyors nyomáscsökkentést okoz, amely a csővezeték rezgését kiváltja.
Gazdaság és praktikusság: Az ár alacsonyabb, mint az eredeti gyári alkatrészeké, és egyes márkák univerzális modelleket kínálnak, csökkentve a pótalkatrészek készletköltségeit, amely alkalmas a kis javító vállalkozások vagy berendezések felhasználói napi karbantartására.
Kiválasztási és telepítési óvintézkedések:
Paraméter megerősítése:
Egyeztesse a légkompresszor (például 10 bar, 13 bar modell), interfész specifikációk (szál típusa és méret) és vezérlési módszer (például 24 V -os elektromágneses szelepvezérlés vagy pneumatikus vezérlés) működési nyomását.
Erősítse meg a nyomáscsökkentő csővezeték átmérőjét annak biztosítása érdekében, hogy az alkatrész -áramlás megfelel -e a rendszer nyomáscsökkentési követelményeinek (elkerülve a hosszú nyomásmentési időt az elégtelen áramlás miatt).
Telepítési előírások:
Telepítse a szeleptestre mutató nyíljelzés szerint, biztosítva a nyomásmegoldás helyes irányát.
Tisztítsa meg a cső interfészét, ellenőrizze a tömítő felületet, és cserélje ki az új tömítőelemet (a régi tömítések által okozott szivárgás elkerülése érdekében).
A vezérlőáramkörnek (például az elektromágneses szelepvezetékekhez) helyesen kell csatlakoztatni, hogy a jel normálisan kiváltja a nyomáscsökkentő hatást.
Hibakeresés és tesztelés:
A telepítés után manuálisan indítsa el a nyomáscsökkentő funkciót, hogy ellenőrizze, hogy a nyílás sima -e, a tömítés megbízható (nincs folyamatos szivárgás).
Vizsgálja meg a nyomáscsökkentési időt (általában 3-10 másodperc, a rendszer mennyiségének megfelelően beállítva), biztosítva, hogy megfeleljen a berendezés biztonsági követelményeinek.
